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去毛刺十三种方法的优缺点(一)

2020-12-28

金属出现毛刺是大家都会遇到的问题,如钻孔、车削、铣削、切板…

毛刺的危害之一就是容易割伤!要怎么清除毛刺,就要用到威尼斯官方娱乐网站,抛光机,板金件威尼斯官方娱乐网站了。

以下介绍去毛刺十三种方法的优缺点;

1.人工去毛刺

这是比较传统的通用方法,使用锉刀(锉刀有人工锉和气动锉),砂纸,砂带,磨头等作为辅助工具。

缺点:人工成本较高,效率不高,而且对于复杂的穿孔问题难以消除。

应用对象:铝合金压铸件,对工人技术要求不高,适用毛刺小,产品结构简单。

二、冲模去毛刺

用冲模制造后,配合冲床去毛刺。

不足之处:需要一定的冲模(粗模精)制作费用,可能还要做整形模。

应用对象:适用于分型面较简单的铝合金压铸件,效率及去毛刺效果优于人工。

三、研磨去毛刺

这种去毛刺的方法包括振动、喷砂、滚筒等,目前压铸件多采用这种方法。

坏处:清除不干净的问题,可能需要后续人工处理残留毛刺或配合其他方法清除毛刺。

应用对象:适用于大型小型铝合金压铸件。

四、冷冻去毛刺

用冷却的方法使毛刺快速脆化,然后喷射药丸去除毛刺。装备的价格大约是200万;

用途:适用于有刺的铝合金压铸,壁厚小,体积也小。

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五、热爆去毛刺

又称热去毛,爆去毛。把一些易然气,通入一个设备炉子里,然后通过某些介质和条件的作用,让气体在瞬间发生爆炸,利用爆炸产生的能量溶解去毛刺。

不利条件:设备昂贵(售价数百万),操作技术要求高,效率低,副作用(锈蚀,变形);

应用对象:主要应用于高精密零件领域,如汽车航天等精密零件。

六、雕刻机去毛刺

设备的价格也不太贵(几万)。

应用对象:适用于空间结构简单,需要去毛刺的位置简单有规律的场合。

七、化学去毛刺

利用电化学反应原理,对由金属材料制成的零件,自动、选择性地进行去毛刺作业。

用途:用于不易去除的内部毛刺,适用于泵体、阀体等产品的细小毛刺(厚度小于7毫米)。


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